二维雕刻的雕刻深度通常是固定的，即根据设计的雕刻深度，从物体表面进行铣削，达到理想的设计效果。

　　石雕机常见的雕刻方法有：水平铣底、反向45度铣底、纵向铣底、环铣底、钩边、正向45度铣底、二维二次加工方法，常见方法有：水平铣底、纵向铣底、正向45度铣底、反向45度铣底、钩边、环铣底。石雕机的二维雕刻可用于钩边、铣底、制作胸牌等。

　　石雕机三维雕刻是指根据不同的图形和刀具，系统自动改变雕刻深度，确保雕刻表面与设计对象一致。

　　如果石雕机只采用单独的三维雕刻路径进行加工，有些区域可能无法加工，产生所谓的“岛屿”，提供两种加工方法：岛屿加工和连续雕刻。

　　石雕机的挑角距离是三维清角加工参数。当加工较大物体或使用较厚的刀具时，挑角距离可以相应增加。一般建议使用默认值为0.1mm。如果挑角距离太小，可能会导致挑角次数过多，影响实际加工效果。

　　石雕机必须在整个工作过程中连接开关电源。当设备上的商品流通时，开关电源必然会产生热量。主轴轴承在长期连接电源的情况下，温度会过高，所以人们必须用自来水制冷。

　　在另一个层面上，与石雕机手工雕刻的大理石相比，如果大理石坚固，长期手工雕刻后刀片会超温，所以刀片也必须冷却。

　　石雕机和墓碑雕刻机都必须双制冷，因为如果没有自来水进行一定的制冷，让设备连接电源燃烧，会对设备本身造成更严重的伤害。

　　所以在石材雕刻机工作的整个过程中，容易出现问题的是主轴轴承，主轴轴承干烧会导致主轴轴承太热，一旦太热会烧毁主轴轴承。一旦主轴轴承烧毁，就必须进行维修。所以这个周期通常是一到两周。一到两周的维护无疑会推迟销售订单。

　　一般来说，在实际操作设备的生产加工中，必须有效地进行实际操作设备，确保设备的所有正常应用，提高生产率，提高设备的使用寿命。