雕刻机近十年发展，用户已经积累几千，雕刻机可连续24小时工作，这为很多订单量大的客户带来很多方便，同时雕刻机也有不可忽视的保养工作，不容忽视。

　　1、电压问题。长期的电压不稳定会对雕刻效果造成不必要的影响，同时缩短变频器和主轴电机的使用寿命。因此这里建议电压不是很稳定的用户安装稳压器。

　　2、接入电缆。雕刻机尤其是石材机，最少为5.5千瓦。尤为双头机近年来受到很多年用户的欢迎，这就决定了接入机箱的电缆最少为4平。

　　3、润滑问题。雕刻机都是采用进口方形直线导轨，承重力达到两吨。在高压工作下，润滑油不容忽视，很多液压注油的用户，往往在忙起来会忘记加润滑或是敷衍了事按几下。建议液压用户，一定保证一次加油最少液压20次，这样才能保证每条轨道顺利入油。

　　4、主轴冷却问题：自从2016年初，雕刻机采用压缩冷却式水泵，这大大解决了用户长时间工作主轴温度过高的问题，还没来得及更换冷却水泵的用户一定要及时观察主轴循环水出水口是否堵塞或是温度过高的现象。

　　5、刀具选择问题：石材雕刻机的主要耗材就是刀具，好马配好鞍，刀具选择尤为重要，长期使用锋利度差或者不同心的刀具会对主轴以及轴承造成很大的影响。加速轴承损坏率。

　　6、家中常备：冷去水泵，维宏卡，各款式刀夹。

它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。雕刻加工因其刀具的特殊性需要有相当细小的角度控制，用TYPE3、JDPaint为好。

精雕机：

顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。精雕机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右

数控精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备

数控精雕机非移动部分钢性要求好移动部分钢性要以灵活为前题下，尽可能的轻一些，同时保持一定的钢性。可进行比较细小的加工，加工精度高。对于软金属可进行高速加工；缺点：由于钢性差所以不可能进行重切削。