如何封喷头 

  先将喷头用正压方式清洗，然后再把喷头底板上面清洁干净，接下来关机 

  用无纺布铺在保护喷头的托盘上，然后倒入适量的清洗液。

  将喷头保护托盘装上去，固定好。

开机前准备 

  先拿掉喷头保护盘

  清洁喷头，清洁打印平台，清除平台表面异物；          先打开总电源，然后依次打开电脑、机器

  硧认机器的急停开关是否拉起 

  检查运动部件是否正常，运动无卡阻，启动软件后，运行并检查

X轴、Y轴、清洗器、限位开关和急停

  打开喷头电源开关，选择菜单“复位后闪喷” 

  检查室内温度（200C -280C）和湿度（40-80%）

打印中的维护 

  开始喷绘前，应清洗喷头，使喷墨流畅。每喷完1幅画面应及时清洗喷头。正常打印时，应经常绕机器察看

  机器的工作平台表面不得有异物

   用手摸加热板，确保加热温度正常（注意：车头运动过程中，禁止用手摸预热板）

  耳听机器打印中有无异常声响，否则停机查明原因

  鼻闻有无异味，如有焦糊味时，应停机检查

停机维护 

  保护喷头（见喷头保养）

  清洁机器（只能使用专用清洗液）

每隔8小时维护 

  设备工作每8个小时后，使用石油基润滑脂润滑1次喷绘机上的喷头架导轨，每次注入量不能过多，以免滴到导轨下面

  检查平台上的吸复孔，清理堵上的吸复孔

每日维护

   对所有小压轮进行清洗。 

  检查废液桶内的废液，并及时倒出废液。 

  检查一级墨桶是否有墨，及时添加墨水。 

每周的维护内容 

  检查液位传感器插件是否牢固

  导轨加润滑脂，导轨轴承加油 

  其它按日检

每月维护 

  更换油墨过滤器，清洗墨路（见墨路清洗方法）

  清洗喷头架上的二级墨盒 

  检查并紧固传动联轴器、电机联轴器的紧定螺栓 

   检查车头与直线导轨的固定螺钉，检查同步带，如果松动，重新上紧

   检查所有冷却风扇和电机检查

   计算器整理硬盘空间，查毒杀毒

   用气枪（必须是干燥气体）对电源箱和电控板以及各种电路板除尘。 

2.8季度维护 

   加热平台测试，设定温度十五分钟后，用测温万用表检查加热平台是否在设定的数值范围内 

   机器全面除尘，包括左右箱体内部

   检查及更换油墨过滤器

   用干燥压缩空气吹去电源箱和驱动器上的灰尘

年度维护 

  导轨和打印平台水平检测

  机器全范围检查，看是否有螺栓松动

喷头安装前对喷头进行的处理 

喷头中保湿液的冲洗 

  在设备出厂时，为了保护喷头，喷头中带有大量的保湿液。喷头安装前必须使用与墨水配套的清洗液把它冲洗干净。冲洗时，在注射器与喷头的进墨管之间接入一个过滤器，第一次可以向喷头中注入30ml的清洗液，将保湿液排出喷头。然后在喷头中注满清洗液，浸泡5-10分钟，使喷头中残留的保湿液充分溶解，最后用30ml左右清洗液冲洗喷头，如发现打出的线条不直，需再用清洗液清洗，直到打印出的线条直为止，这样可以基本清除喷头中残留的保湿液。在进行这些操作时，必须保证在一个相对平稳和干净的平台上进行。

注意事项 

  操作的平台清洁便于操作。

   注射器上用过滤器进行过滤 。

   在出墨口接上出墨管，保证清洗液等不流进插座中。

   喷头表面不能与其他东西接触。

   注意区分出墨孔和进墨孔。

   清洗液从喷孔中打出时，用力不能超过0.3kg（相当于用单手拿着注射器并用这只手的大拇指推注射器）。

拆卸喷头 

喷头拆卸的正确步骤 

  关闭喷头电源、控制电源。

  轻轻地拧松喷头上部的进墨管，使喷头中的墨水倒流回二级墨盒，待喷头中的墨水差不多回流完后再拆去喷头数据线、转接板以及墨管。

  卸下螺丝，将喷头从小车上取下，小心不要将喷头撞碰或摔落地面。

  用清洗液注入喷头，将喷头清洗干净，装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹。

喷头拆卸时应注意的事项 

  拧松喷头进墨管时要注意不能动作幅度太大，以免墨水回流时溢出流到喷头转接板上（拧松进墨管前最好在墨管与转接板间衬几层无纺布）。

  喷头在安装或拆卸过程中严禁撞碰或摔落地面等。

  喷头在保贮前，一定要注入清洗液将喷头清洗干净。

  清洗干净的喷头应立即装上喷头自带的保护板或用保鲜膜密封包裹；如果喷头要寄运，还必须有防震性包装。

多日停机喷头保护方法 

如果设备预计要48小时以上暂不使用，必须将喷头中的墨水清洗干净，否则喷嘴中的墨水会因为溶剂逐渐挥发而干结，严重的甚至会对喷嘴产生不可逆的损坏。处理方法如下

  关闭喷绘机的电源。

  将机头移到最左端的清洁位置，在喷头下方放一个耐腐蚀容器用于盛装清洗废液。

  用玻璃注射器抽出或者直接倒出二级墨盒中的墨水，然后用专用清洗液将二级墨盒清洗干净。

  将喷头上的供墨管（源自二级墨盒）拔掉，然后用玻璃注射器抽取

40ml专用清洗液清洗喷头，共做2次。最后不要把喷头中残留的清洗液吹干净，一定要留足够的清洗液在喷头内部，因为清洗液对喷嘴可以起到保湿作用。

喷头使用技巧 

环境

  保持工作环境的整洁，机身不粘一点灰尘，因为脏乱的环境极易让灰尘进入主墨盒再到副墨盒，从而再进入到喷头，影响喷头打印效果、缩短喷头的寿命。

操作

  严格按照喷头维护操作规程做，喷头的喷嘴部分严禁与任何物体摩擦，以免把喷嘴表面擦毛擦坏。

  擦拭喷嘴应用喷头专用擦试纸或无纺布，严禁使用卫生纸之类的纸张直接擦拭喷头表面，因为卫生纸表面有很多细小的纤维之类，容易进喷嘴，细毛易挂在喷嘴表面，引起喷头堵头和滴墨，从而影响打印效果。

配件

  机器上的每一个配件都有用途，不要随意拆下。

  保证主墨盒、副墨盒上的空气过滤嘴完好无损，以免空气中的各种颗粒进入墨水中。如有堵塞、损坏应立即更换。

静电

  喷绘机要求接地良好，以防静电对喷头影响。

  保持工作环境的恒温，温度最好控制在20 Co - 28Co以内。因为喷头工作时产生的热量主要是通过墨水喷射带走。

  保持工作环境在一定的湿度范围内(40%-80%)，过分干燥的环境容易使介质产生静电，从而影响打印质量。

  总之设备的接地线、空气中的微粒带有静电、介质与设备摩擦产生的静电、设备本身有一些漏电等等，都会造成机身带电，从而易对喷头、主板等主要配件造成损坏。

墨水

  墨水的好坏直接对画面品质、喷头有影响，选用价格便宜的墨水并不等于降低了成本，因为质量不好的墨水更易造成喷头堵塞、画面打印中断、报废、色彩不好、退货等，由此反而更费人力、物力、财力。

  建议使用设备厂商（代理商）推荐的墨水，因为这些墨水都是经过了严格、长期的测试，对设备、喷头都有所保障 。

保养

  保养对于喷头的使用寿命是至关重要的，停机时务必在喷头表面涂上清洗液，并用保鲜膜与喷嘴贴紧，这样可以减少清洗液、墨水的挥发，在一定程度上可以延长喷头的使用寿命；如果长时间不使用（如五一、国庆、春节等长假），必须用清洗液先打入喷头中，然后用喷头保护托盘将喷头保护好，喷头托盘内要多加一些清洗液。

发现喷嘴轻微堵塞后的处理方法 

  在喷绘过程中发现喷嘴出现轻微堵塞现象后要毫不犹豫地在软件中暂停打印作业，然后用正压压墨装置使墨水从喷嘴喷出进行喷嘴清洗，清洗完毕后须用一些清洗液洗去残留墨水； 注意：不能用压墨装置对一个顔色长时间冲洗，这样会造成不必要的浪费。

  及时果断且彻底地处理喷嘴轻微堵塞，对于长时间打印过程中保持喷嘴的最佳工作状态，是非常重要的。

   此外，也有必要仔细检查喷头情况并查找喷嘴堵塞的原因所在。（是墨水的原因，一定要果断地更换墨水，更换墨水一定要清洗墨路）。

在喷绘过程中频繁发生喷嘴堵塞时的处理方法 

  先在软件中暂停喷绘作业，然后机头移动到最左端的清洗位置。

  直接用压墨装置对喷头清洗，一般情况下就可以解决问题。

   如果还不行，让机器处于打开状态，先用压墨装置清洗下喷头，然后将二级墨盒与电磁阀之间的连接管拔掉。然后再打图观察是否有变化，如果有好转就是电磁阀出现问题，及时换电磁阀。

  如果还没变化，将喷头上的供墨管（源自二级墨盒）拔掉，然后用玻璃注射器抽取专用清洗液清洗喷头，方法：每次用40ml清洗液，每隔10分钟一次，共3-4次。

  清洗之后重新插上供墨管和液位感应器信号线，然后继续先前暂停的打印作业。

以上处理方法见效不大或者暂时没有效果时的处理方法 

  不要用无纺布，直接将小车推到平台上，用保鲜膜将整个小车底板包住，然后在里面注入清洗液3mm浸泡。

  注意：喷头顶端的信号接口切勿接触清洗液，否则会烧头

   喷头浸泡完毕后，用玻璃注射器从喷头上部的排气管接口处倒抽清洗液1-2次。

  用玻璃注射器抽取40ml专用清洗液，从喷头上部的供墨管接口处往里注射，注意观察从喷嘴喷出的水线状态，如果所有的水线都很直，说明清洗有效，这个喷头可以继续使用（前提：电路与压电晶体均完好），如果仍有部分水线喷歪，则须按第2、3步骤再做2-3次。

防止喷头堵头 

产生堵头的根源 

  墨水质量不过关

  温湿度的急剧变化对喷头和墨水的影响

  墨水的稳定性决定了喷绘机喷头的使用情况，而墨水的稳定性又是由墨水的粘度、表面张力、挥发性、流动性等因素决定的，而直接影响这些指标的并不完全是生产工艺决定的，储存及使用环境的温湿度也在墨水的正常使用中起到了决定性的作用。如过高或过低的温度会使墨水的粘度下降或升高许多，从而打破了墨水原有状态。致使在喷画过程中出现经常断线甚至喷出来的画面虚散等现象，这我们称之为假堵头现象。

  另一方面，如果环境湿度过低而温度相对较高会导致墨发水挥性提高，墨水易干结在喷头表面形成固化物，影响喷头的正常工作。如果湿度过高，墨水可能会在喷孔周围积结也会影响喷头工作，造成滴墨或淌墨现象，并且画面也不易干燥。

  因此要随时注意温湿度的变化。喷头对湿度的要求是比较微妙的，喷头墨腔内的墨量很小，墨水是靠虹吸现象完成供墨过程的，因此外界温度的急剧变化很容易打破其原有的平衡状态，因为喷头在工作时会产生一定的热量，墨水在此温度下维持着平衡和稳定，这时如果气候急剧变化，如突然降温或升温，这时室内又无调温装置，那么喷头受到的影响就显现出来了，墨水会突然不能用了，喷头也无法正常工作，相同的墨水同批次也无法使用。这种情况出现后唯一解决办法是控制好温度，使生产车间的温度在一天内的变化不超过3-5度。

喷头的电压对喷头的影响

  喷头的电压的高低可以决定喷头内部压电陶瓷的弯曲度，因而高电压也可提高喷墨量，对于不同型号规格的喷头，喷头生产厂家都有提供的额定的电压工作范围值，用户应该严格在此范围内工作。高电压会使压电陶瓷的弯曲度加大，如果又处于高频振荡状态，则喷头内部的压电晶体就极易疲劳和损伤折断，而过低的喷头工作电压又会使画面的饱和度受到影响。

静电对设备和墨水的影响

  这个问题往往是不为人所注意的，压电式喷头在喷绘过程中由于喷绘底材与进辊的磨擦产生了大量的静电，如果不能及时排除，极易影响喷头的正常工作，如墨滴足以受到静电的影响而偏离其轨迹造成画面上出来虚散现象和飞墨现象。如果静电过大还可能损坏喷头，并且计算机设备在较高的静电影响下极易出现不稳定现象，甚至出现烧毁机器电路板的现象，所以采取正确有效的措施排除设备产生的静电极为重要的，埋设地线就是很好的消除静电的方法。

   喷绘设备的地线严格来讲是不应连接公共地线上去的，因为你并不了解整个供电网中有没有其他大型设备会产生静电。根据以往经验，应当按每台喷绘设备的标准单独埋设地线，埋设地线的正确方法是将面积不小于0.5平方米的铜板通过铜导线与设备正确连接后埋设到预先挖好的深度在1.8M以下的潮湿环境里并浇注盐水，埋设成功后运行设备1小时以上开始测量设备残余静电值。测量方法是将万用表调至交流200档，测量表针分别与220V稳定电源输入端零线和地线连接，读取数值，此数值绝对值为设备残余静电值。此数值小于1欧姆为宜，并且要经常测量，如发现数值大于1欧姆或波动较大，应立即检查地线，许多喷绘公司都觉得地线是一劳永逸的事情，往往忽略了经常性的检查，这是比较危险的事情。

清洗方式对喷头的影响

  喷头表面一般均有一层保护膜，这层膜上的激光打孔决定了喷头的精度，严格来讲，这层膜只能是专用材质的擦拭物与其接触的，但很多喷绘公司都在使用海绵签和低质喷头擦拭布等擦拭物品清洁喷头，这会造成喷头表面划伤甚至伤及喷孔，使喷孔边缘起细微毛刺影响喷墨方向，出现喷出的墨滴在喷头表面聚集的现象，这种现象很容易与喷头堵塞相混淆，现在市面上流通的擦拭布多为普通无纺布，材质相对粗糙，把它用来擦拭喷头，对于易磨损的喷头来说是相当危险的。为此我们建议您使用专用的喷头擦拭纸或专用的无纺布。喷头是喷绘机的大脑，而对于墨水选择也是至关重要的，因为墨水的选择影响最直接的仍是喷头，严重的会损坏整个供墨系统，因此墨水选择须慎之又慎。